主要なインストール機能
工具の必要性が低い: 取り付けには標準のレンチのみが必要です。 -電気溶接機や大型油圧機械などの特殊な機器-は必要なく、ユニットは狭いスペースにも設置できます。
標準化された手順: このプロセスは、パイプの洗浄、修理クランプの位置決めと取り付け、段階的にボルトを締めるという 3 つの主要なステップで構成されます。熟練した作業者であれば、1 台の設置は 10 ～ 30 分で完了します。
専門的な資格は不要: 特別な資格 (溶接士資格など) は必要ありません。一般のパイプメンテナンス担当者は簡単な指示の後、独立して設置を行うことができるため、専門の技術チームは必要ありません。
標準的なインストール手順
パイプの前処理{0}: 漏れ箇所の周囲のパイプ表面を研削して洗浄し、錆、バリ、油/グリースを取り除き、滑らかな表面を確保します。
位置決めと取り付け: ダブルクランプ修理クランプを完全に開き、パイプの漏れている部分に巻き付けます。-漏れ箇所がクランプで完全に覆われるように、シーリングガスケットの位置を合わせます。
段階的に締める: 交互の対角パターンを使用して、両側の接続ボルトを締めます。これにより、ステンレス鋼のシェルがパイプを均一にグリップし、内部のゴム製ガスケットが均一に圧縮されてすべての隙間を埋めることができます。
圧力テスト: 設置後に圧力テストを実施します。漏れがないことが確認できたら作業は完了です。